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有关耐磨钢板低温回火脆性

发布时间:2019-03-21来源:耐磨钢板作者:耐磨钢板点击:
 

  有关耐磨钢板低温回火脆性

  耐磨钢板与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,耐磨钢板造成晶界脆化密切相关;杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯耐磨钢板并不产生低温回火脆性;耐磨钢板磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,耐磨钢板淬火后保留下来;磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发生。

  铬和锰是造成耐磨钢板脆性产生的原因,与回火的温度也有很大关系,因此,耐磨钢板降低钢管铬和锰的含量,作为耐磨钢板模具制造过程的中间环节或最终工序,热处理造成的开裂、变形超差及性能超差,大多数情况下会使模具报废,即使通过修补仍可继续使用,也会增加工时,延长交货期,提高耐磨钢板模具的制造成本。正是热处理技术与模具质量有十分密切的关联性,使得这二种技术在现代化的进程中,相互促进,共同提高。热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废.

  根据标准GB/T 3077-2008:耐磨钢板化学成分(质量分数,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。 力学性能   试样毛坯尺寸(mm):25   热处理:   第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油   第二次淬火加热温度(℃):-   耐磨钢板回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油   耐磨钢板抗拉强度(σb/MPa):≧980   屈服点(σs/MPa):≧785   断后伸长率(δ5/%):≧9   断面收缩率(ψ/%):≧45   耐磨钢板冲击吸收功(Aku2/J):≧47   耐磨钢板布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦207